Указания по текущему ремонту

1. Общие положения.

   Ремонт - комплекс работ направленных на поддержание и восстановление исправности или работоспособности подъемника или его составных частей с заданным восстановлением ресурса.

   1. Ремонт грузовых подъемников разработан на основании <Положения о планово-предупредительном ремонте лифтов>, подразделяется:
      • текущий ремонт (ТР),
      • средний ремонт (СР),
      • капитальный ремонт (КР).
2. Текущий ремонт.

   Текущий ремонт - ремонт, производящийся в процессе эксплуатации подъемника для обеспечения его работоспособности и состоящий в замене или восстановлении его отдельных частей и их регулировки.

   1. Текущий ремонт (ТР) подъемника должен производиться согласно плана - графика периодичности проведения плановых ремонтов.

      Объем и состав текущего ремонта подъемника определяется дефектной ведомостью, подготавливаемой механиком за несколько дней до остановки подъемника на текущий ремонт, в соответствии с планом-графиком ремонтов, также после осмотра узлов при монтаже-демонтаже подъемника.

      В перечень работ по текущему ремонту включаются все работы предусмотренные инструкцией по техни-ческому обслуживанию подъемника (см. раздел 13), эксплуатационными документами покупных изделий, а также:

      • ремонт и замена деталей и сборочных единиц, указанных в дефектной ведомости;
      • разборка привода подъемника при необходимости, проверка состояния его деталей, их посадок, заме-на изношенных деталей, сборка привода и регулировка подшипников;
      • очистка всего подъемника и промывка деталей разобранных узлов;
      • замена изношенных и сломанных крепежных деталей: болтов, винтов, гаек, штифтов и др.
      • замена деталей, которые не смогут проработать до очередного планового ремонта;
      • проверка состояния, ремонт и замена изделий электрооборудования и электропроводки;
      • обязательная правка, ремонт и усиление поврежденных во время эксплуатации узлов металлоконструкции с последующей окраской отремонтированных участков;
      • проверка работы подъемника, электрооборудования, приборов безопасности, при необходимости произвести устранение выявленных дефектов;
      • ремонт предохранительных и оградительных устройств;
      • проверка состояния пружин и при необходимости их замена;
      • сборка отремонтированных узлов подъемника, проверка их работоспособности;
      • выявление деталей, требующих замены при следующем плановом ремонте;
      • проверка работы подъемника без груза на шумность и нагрев подшипников, при обнаружении неисправностей их следует устранить;
      • испытание подъемника.
   2. Рекомендации по текущему ремонту и составу бригады по ремонту.

      Текущий ремонт подъемника может быть организован на специализированном предприятии или на месте его эксплуатации (объекте).

      Предприятия на которых производится текущий ремонт подъемника, должны быть оборудованы агрегатами для технического обслуживания, включая приспособление для смазки, специализированным инвентарем, инструментом, грузоподъемными и транспортными средствами.

      Текущий ремонт подъемника на месте его эксплуатации выполняет специализированная ремонтная бригада, включающая машиниста подъемника, электрослессаря, электромонтера, слесаря и слесаря-смазчика (один из членов бригады).

      При ремонте подъемника в условиях строительной площадки рекомендуется применять передвижные ремонтные мастерские, оборудованные комплектом инструментов и приспособлений, электросварочным аппаратом, деревянными настилами и т.п.

      Наиболее прогрессивным методом, обеспечивающим сокращенное пребывание подъемника в ремонте, является метод замены сборочных единиц новыми или заранее отремонтированными (агрегатно-узловой метод).

      Этот метод может быть применен при наличии необходимого фонда (запаса) сборочных единиц и своевременного их ремонта.

      Текущий ремонт целесообразно проводить в период перебазировки подъемника после проведения его демонтажа.

      В тех случаях, когда время перебазировки подъемника не совпадает с плановым сроком текущего ремонта или обеспечение работоспособности подъемника требует внеочередного текущего ремонта, последний проводится без демонтажа (разборки) всего подъемника.

      При этом ремонт сборочных единиц (узлов) производится либо непосредственно н подъемнике, либо в мастерской, т.е. с демонтажем отдельных узлов подъемника.

      После проведения текущего ремонта подъемник подвергается окраске (при необходимости) и испытаниям.

      Порядок проведения испытаний подъемника изложен в разделе 10 настоящей инструкции.

3. Средний ремонт (СР) - вид планового ремонта при котором производится частичная разборка агрегатов, капитальный ремонт отдельных узлов, замена и восстановление основных изношенных деталей, сборка и регулировка механизмов.
   1. Средний ремонт (СР) подъемника должен производиться согласно плана-графика периодично-сти проведения плановых ремонтов. Объем и состав среднего ремонта подъемника определяется дефектной ведомостью, подготавливаемой механиком, за несколько дней до остановки подъемника на средний ремонт, в соответствие с планом-графиком периодичности проведения ремонтов. В перечень работ по среднему ремонту включаются все работы, предусмотренные инструкцией по техническому обслуживанию подъемника (см. раздел 13), текущему ремонту, а также:
      • обязательная разборка тормоза, проверка состояния его деталей с очисткой и промывкой, замена изношенных деталей, сборка и регулировка тормоза;
      • обязательная разборка ловителя, проверка состояния его деталей с очисткой и промывкой, замена из-ношенных деталей, сборка и настройка ловителя. Причем после этого обязательно провести лабораторные испытания ловителя.
4. Капитальный ремонт (КР) - комплекс работ, включающий полную разборку агрегатов подъемника, замену изношенных деталей и узлов, ремонт базовых и других деталей и узлов, сборку и регулировку механизмов.
   1. Капитальный ремонт подъемника должен производиться согласно плана-графика периодичности проведения плановых ремонтов.
   2. Капитальный ремонт подъемника осуществляется на специализированном ремонтном предприятии.
   3. Перечень работ, выполняемых при капитальном ремонте:
      • очистка подъемника перед поступлением в ремонт;
      • полная разборка подъемника, всех агрегатов и узлов на детали;
      • промывка, очистка всех деталей подъемника;
      • осмотр и дефектовка всех деталей;
      • восстановление и замена изношенных деталей, узлов подъемника;
      • восстановление базовых поверхностей;
      • ремонт подшипниковых узлов;
      • ремонт уплотнений;
      • комплектовка узлов и агрегатов подъемника;
      • сборка узлов, агрегатов подъемника в соответствии с техническими требованиями на сборку;
      • монтаж подъемника, заправка смазкой;
      • обработка подъемника без груза в течение 20 моточасов;
      • устранение обнаруженных в процессе обкатки неисправностей;
      • капитальный ремонт электродвигателя;
      • разборка электропусковой аппаратуры, ее проверка и при необходимости замена деталей, проверка и исправление заземления;
      • разборка электромагнита тормоза с проверкой и заменой при необходимости отдельных деталей, покрытие катушки лаком, проверка изоляции, сборка электромагнита;
      • полная разборка путевых выключателей, чистка, замена износившихся деталей, сборка и регулировка;
      • устранение перекоса ножей рубильника, измерение сопротивления, зачистка контактных поверхностей;
      • полная разборка реостатов с переборкой и заменой неисправностей изоляции и поврежденных элементов сопротивления, сборка, проверка, заправка маслом;
      • демонтаж электропульта и перемонтаж схемы с заменой вышедшей из строя электроаппаратуры;
      • полный перемонтаж всей электропроводки и замена вышедшей из строя электроаппаратуры и поврежденных участков электропроводов;
      • окраска нерабочих поверхностей отремонтированного оборудования;
      • обкатка подъемника с грузом 500 кг в течение 80 моточасов;
      • сдач подъемника в эксплуатацию по акту;
5. Последовательность разборки и сборки подъемника.
   1. Разборка подъемника на укрепленные узлы. Устройство подъемника см. раздел 5.
   2. После демонтажа подъемника на укрепленные узлы необходимо выполнить следующие операции:
      • очистить узлы подъемника от грязи и промыть;
      • слить масло из редукторов механизмов;
      • отсоединить электропровода от снимаемых механизмов, приборов, аппаратов, сделав на них свои метки или восстановив заводскую маркировку.
   3. Перечень стандартизированного оборудования, приборов, стендов и приспособлений.

№	Наименование	Модель, тип и № стандар-та	Краткая характеристика по каталогу
1	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80Е	10х12
2	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80Е	11х14
3	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80Е	14х17
4	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80Е	19х22
5	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80Е	24х27
6	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80Е	32х36
7	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80Е	36х41
8	Ключ разводной		S=420
9	Зубило слесарное	7211-72	20х175
10	Бородок слесарный	7214-72	6х100
11	Отвертка слесарная	17199-71	0,7х175
12	Плоскогубцы комбин.	5547-75	175
13	Напильник плоский	1465-80	250
14	Молоток слесарный	2310-77	0,5 кг.
15	Шприц штоковый	3643-75Е	1-200 см3
16	Масленка с носиком		0,5 л.
	Инструмент электрика
1	Плоскогубцы	7236-73	150
2	Плоскогубцы комбин.	5547-75	175
3	Круглогубцы	7283-73	125
4	Кусачки	7282-75	175
5	Отвертка	21010-75	1х200
6	Отвертка	21010-75	0,5х150
7	Клещи электроизмерительные	9071-79
8	Динамометр пружинный	9500-75	Р=1кг
9	Мегометр МС переносной	ТУ 356-56	До 500 В
10	Ключ разводной		S=150
11	Молоток с квадратным бойком	2310-77	200 гр.
12	Ключ для зачистки изоляции	Собственн. изготовлен.
13	Контрольные лампы	19190-73
14	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80	6х9
15	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80	8х10
16	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80	9х11
17	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80	12х14
18	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80	14х17
19	Ключ гаечный 2-х ст.	2839-80	19х22
20	Напильник бархатный	1465-80	L=200
	Инструмент для земляных работ
1	Лопата штыковая	3620-76
2	Лопата совковая	3620-76
3	Уровень контрольный	3059-75
4	Нивелир с треногой	10528-76